Общ преглед на продукта
Ултразвуковата машина за рязане на рула за торти е промишлена машина за обработка на храни, предназначена за прецизно нарязване на швейцарски рула, торти с крем-пълнеж, много-слойни десертни рула и други хлебни изделия с висока-адхезия. Неговата високо{4}}система за рязане с ултразвукови ножове осигурява чисти повърхности за рязане, постоянен размер на порциите,
Търговски добив и контрол на отпадъците
Разделяне без триене:20kHz вибриращо режещо действие на титаниево острие спира влаченето на сметана, конфитюр и шоколад, като напълно елиминира кръстосаното-замърсяване на суровината.
Геометрия без{0}}деформация:Резени без механична сила надолу, което гарантира, че швейцарските рулца с мек крем-пълнеж запазват перфектната структурна закръгленост за първокласна опаковка.
Нулев край-отрязване:Прецизната активна стабилизация държи сигурно крехките граници на трупите, елиминирайки разпадането на ръбовете и намалявайки отпадъците от продукта почти до нула.
Спецификация
|
Модел |
Ширина на острието |
Размери (Д×Ш×В) |
Капацитет/час |
Напрежение / Мощност |
Тегло |
|
PC-500 |
915 мм (три остриета) |
2350×1620×1850 мм |
800–900 бр |
220V / 4KW |
530 кг |
Автоматизирана производителност и надеждност при смяна
Непрекъснато 24/7 изпълнение:Двуосните-серво задвижвания с висок-въртящ момент управляват движението на конвейера и вертикалните ходове едновременно, за да поддържат постоянна фабрична производителност.
Микро{0}}метрично калибриране:Вътрешният контролер гарантира стриктно +/-0,1 mm толеранс на позициониране, поддържайки еднакво тегло на порциите в цялата многотонна партида.
Незабавно HMI интерфейс:Дебелината на нарязване, проследяването на възбуждането на острието и профилите за индексиране се превключват чрез сензорен екран за по-малко от 2 минути, за да се сведе до минимум времето за престой.
Намаляване на риска и логистика на внедряване
HACCP неръждаема конструкция:Конструкция SUS304 с отворена -рамка, съчетана с IP65- водоустойчиви съединителни кутии, улеснява бързото ежедневно измиване под високо налягане.
Механика на нулево-заточване:Инструментите от масивен титан работят изцяло без триене при рязане, премахвайки разходите за периодична поддръжка на ножа и смяна на острието.
Дигитален одит преди-изпращане:Всяка машина преминава 4-часов симулиран цикъл на натоварване и проследяване на подравняване с лазерен интерферометър, с пълно HD видео валидиране, осигурено преди зареждането на касата.
Локализация на веригата за доставки:Основните електрически вериги за управление използват разпределителна апаратура Siemens и Schneider с международни източници, за да осигурят незабавна локална наличност на компоненти.
Фабрични и твърди{0}}насочени към мощността
Хронология и отпечатък:
Създадена през 2013 г., разширявайки се до производствена база от 12 000 квадратни метра, стратегически разположена във високо-технологичния индустриален център на Фошан.
Човешки ресурси:
Здрава работна сила от 400+ служители, включително специализиран инженерен отдел, ръководен от национални старши експерти по машини за печене.
Съответствие и интелектуална собственост:
Работи съгласно стриктни стандарти за сертифициране на ЕС CE, подкрепени от множество собствени патенти за полезност и дизайн.
Глобален обхват и клиентска база:
Овластяване на над 3000 глобални клиенти с надеждни възможности за износ в Европа, Югоизточна Азия, Североизточна Азия и международните пазари.
ЧЗВ
Въпрос: Как предпазвате деликатния ултразвуков преобразувател от повреда, ако фабричният етаж бъде подложен на пълно-химическо промиване под високо налягане?
О: Ултразвуковият преобразувател и високо{0}}честотният генераторен стек са напълно запечатани в корпус с двойни-стени, уплътнен с о-пръстен SUS304. Докато режещият ремък и титаниевият рог са проектирани за открито изплакване под високо-налягане, този защитен горен корпус предотвратява навлизането на вода или химическа корозия от влошаване на чувствителните пиезо-електрически кристали.
Въпрос: Какво се случва, ако операторът въведе диаметър на ролката, който надвишава безопасните граници на вертикалния ход на механичния възел?
О: Системата разполага с дву{0}}пластови ограничения за безопасност. Дигитално, фърмуерът на HMI кръстосано -проверява входовете на потребителя срещу предварително-дефинирани физически граници и блокира небезопасни профили на рязане. Механично,-безопасните индуктивни сензори за близост прекъсват захранването към вертикалното серво задвижване мигновено, ако модулът на ножа премине калибрираната си граница, предотвратявайки физическа структурна повреда.
В: Може ли вашият инженерен отдел да предостави пълни модели на оформление на AutoCAD или SolidWorks за нашето вътрешно планиране на завода?
A: Да. При потвърждение на поръчката нашият специализиран дизайнерски екип предоставя пълни 3D STEP файлове и 2D DWG инженерни чертежи. Тези файлове включват точни координати на точка на закрепване, височини на конвейер за прехвърляне и места на падане на електрически възли, което позволява на вашите инженери в завода да картографират точно интегрирането на фабричния отпечатък, преди машината да пристигне.
Въпрос: Как машината се справя с автоматичните аварийни спирания, без да повреди движещото се острие или да съсипе продукта по време на рязане?{0}}
О: Когато веригата за аварийно спиране се задейства, централният PLC изпълнява контролирана забавяща последователност за прекъсване в рамките на милисекунди. Вертикалното серво незабавно спира движението на острието, преди да удари колана, докато цифровият генератор изключва безопасно 20kHz акустичната вълна, предотвратявайки токовите пикове да окъсят веригата.
В: Какъв е срокът за изпълнение на инструментите по поръчка, ако в бъдеще разширим нашата гама сладкарски продукти до по-широки тави?
О: Поддържаме специализирани инвентарни блокове от пръти от първокласна необработена титанова сплав в нашата фабрика. Персонализирани режещи рогове и модулни индексиращи решетки могат да бъдат проектирани, обработени, акустично балансирани и изпратени чрез приоритетен въздушен транспорт в рамките на 7 до 10 работни дни от одобрението на чертежа.
В: Какви специфични-изисквания на обекта трябва да подготви нашето съоръжение, преди оборудването да пристигне за монтаж?
О: Вашият инженерен екип трябва да подготви нивелиран бетонен под, способен да издържи теглото на машината, локализиран 3-фазен спад на мощността, съответстващ на поръчаното от вас напрежение, сух пневматичен въздушен захранващ тръбопровод, доставящ чисто налягане от 0,6 MPa за стабилизиращата плоча, и стандартен подов дренаж в рамките на 2 метра за изпразване.
